Menyediakan solusi dan layanan terintegrasi yang profesional, komprehensif, dan kompetitif untuk pengeringan dan penyaringan udara tekan, menggunakan teknologi Pengering Udara Adsorpsi canggih kami.
Sistem Pengering Refrigerasi & Adsorpsi Canggih
Sistem pengering refrigerasi menggunakan desain pertukaran panas yang dioptimalkan, komponen refrigerasi presisi tinggi, dan kontrol kapasitas otomatis berbasis suhu untuk meningkatkan efisiensi pendinginan sekaligus mengurangi konsumsi energi kompresor.
Sistem pengering adsorpsi menggunakan desikan berkinerja tinggi dan siklus adsorpsi yang dioptimalkan untuk meningkatkan penghilangan kelembapan, efisiensi adsorpsi, serta mencapai titik embun bertekanan yang sangat rendah.
Desain Terintegrasi
Desain terintegrasi yang ringkas menghemat ruang dan memudahkan pemasangan. Setiap unit diproduksi dengan kontrol kualitas yang ketat dan diuji secara menyeluruh sebelum pengiriman untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kinerja yang konsisten.
Katup Pneumatik Berkinerja Tinggi: Katup pneumatik yang andal dan sangat responsif memastikan proses switching yang cepat dan stabil, serta memiliki masa pakai yang panjang.
Aktuator Pneumatik Torsi Tinggi: Aktuator pneumatik berbahan paduan aluminium dengan torsi tinggi memastikan pengoperasian yang halus, stabil, dan andal.
Desikan Berkinerja Tinggi: Desikan berkualitas premium memiliki kapasitas adsorpsi yang sangat baik dan ketahanan abrasi yang tinggi, sehingga membantu mempertahankan titik embun bertekanan yang stabil selama pengoperasian jangka panjang dengan pembentukan debu yang minimal.
Kontrol Terprogram Cerdas: Dilengkapi dengan pengontrol terprogram elektronik penuh dan antarmuka yang intuitif, sehingga memudahkan pengoperasian dan perawatan.
Operasi dengan Kebisingan Rendah: Katup satu arah dengan tingkat kebisingan rendah dan silencer berkinerja tinggi membantu meminimalkan kebisingan baik selama pengoperasian normal maupun saat pembuangan udara.
Repressurisasi Otomatis: Sebelum perpindahan katup, sistem secara otomatis melakukan repressurisasi dan menyeimbangkan tekanan di antara vessel adsorpsi. Hal ini membantu menjaga tekanan vessel tetap stabil, mengurangi fluktuasi tekanan serta dampaknya terhadap desikan, dan membantu memperpanjang masa pakai desikan.
Menjamin penggunaan aman di lingkungan yang mudah terbakar dan eksplosif
Tahan terhadap korosi kimia dan memperpanjang masa pakai
Teknologi penyegelan khusus mencegah gas atau debu yang mudah terbakar masuk ke dalam mesin
Konsumsi gas regenerasi dapat disesuaikan, dengan fungsi penghematan energi dan penyesuaian titik embun
Katup Pneumatik Berkinerja Tinggi: Katup pneumatik yang andal dan sangat responsif memastikan proses switching yang cepat dan stabil, serta memiliki masa pakai yang panjang.
Desikan Efisiensi Tinggi: Desikan berkinerja tinggi memiliki kapasitas adsorpsi yang sangat baik dan ketahanan abrasi yang tinggi, sehingga membantu mempertahankan titik embun bertekanan yang stabil selama pengoperasian jangka panjang dengan pembentukan debu yang minimal.
Kontrol Terprogram Cerdas: Dilengkapi dengan pengontrol terprogram elektronik penuh dan antarmuka yang intuitif, sehingga memudahkan pengoperasian dan perawatan.
Operasi dengan Kebisingan Rendah: Katup satu arah dengan tingkat kebisingan rendah dan silencer berkinerja tinggi membantu meminimalkan kebisingan baik selama pengoperasian normal maupun saat pembuangan udara.
Repressurisasi Otomatis: Sebelum perpindahan katup, sistem secara otomatis melakukan repressurisasi dan menyeimbangkan tekanan di antara vessel adsorpsi. Hal ini membantu menjaga tekanan vessel tetap stabil, mengurangi fluktuasi tekanan serta dampaknya terhadap desikan, dan membantu memperpanjang masa pakai desikan.
Perlindungan Tekanan Pemanas: Pemanas dilengkapi dengan sistem perlindungan tekanan untuk mencegah pemanasan kering, sehingga meningkatkan keselamatan pengoperasian dan memperpanjang masa pakai pemanas.
Komunikasi Fleksibel:RS-485 standar dengan konektivitas IoT opsional.
Kontrol Hemat Energi:EBZ200-2 mengurangi konsumsi energi lebih dari 10%.
Kontrol Titik Embun (Opsional):Kontrol berbasis beban menghemat energi lebih dari 30%.
Desikan Berkinerja Tinggi:Pengisian tambahan 20% memastikan adsorpsi yang efisien dan stabil.
Komponen Utama Premium:Blower tekanan tinggi, katup pneumatik, dan pendingin efisiensi tinggi memastikan operasi yang andal.
Desain Aliran Udara Optimal:Pipa stainless steel 304 dan aliran udara optimal mengurangi penurunan tekanan.
Kontrol Layar Sentuh Cerdas:Layar sentuh MCGS 7 inci untuk pemantauan operasi secara real-time.
Driver multi-core EBZ200-2 yang dikembangkan secara mandiri dapat menghemat lebih dari 10% konsumsi energi secara keseluruhan dibandingkan dengan mode siklus tetap;
Sistem komunikasi dapat memenuhi kebutuhan pengguna seperti RS-485 (standar), koneksi Internet of Things (IoT), dan lainnya;
Kontrol hemat energi titik embun opsional dapat memperpanjang waktu adsorpsi dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan lebih dari 30% dalam kondisi fluktuasi beban;
Adsorben berkinerja tinggi yang disesuaikan, dengan margin pengisian 20%;
Jalur pipa gas kontrol dari stainless steel 304, diverter yang dirancang khusus, tingkat pemanfaatan adsorben tinggi, dan kehilangan tekanan gas kecil;
Pengontrol layar sentuh Siemens 7 inci yang dapat diprogram, memantau proses operasi secara dinamis.
Pemantauan Titik Embun:Pemantauan real-time memastikan kinerja pengeringan yang stabil.
Kontrol Layar Sentuh Siemens:Layar sentuh Siemens dengan RS-485 untuk pemantauan dan integrasi sistem.
Katup Pneumatik Andal:Katup berkinerja tinggi dengan kontrol umpan balik meningkatkan keandalan sistem.
Kontrol Aliran Otomatis:Secara otomatis menyesuaikan dengan variasi beban 30–110%.
Drainase Cerdas:Pemantauan dan pembuangan kondensat otomatis memastikan operasi yang andal.
Operasi Aliran Parsial/Penuh:Peralihan mode yang mulus meningkatkan keamanan dan mengurangi konsumsi energi.
Perlindungan Tekanan Diferensial:Pemantauan dan perlindungan otomatis membantu menjaga pasokan udara tetap kontinu.
Pipa Galvanis:Galvanisasi celup panas meningkatkan ketahanan korosi dan masa pakai.
Desain Skid-Mounted:Pipa DN150+ dan bejana tekan terintegrasi dalam satu unit skid bersertifikat.
Komunikasi Fleksibel:RS-485 standar dengan konektivitas IoT opsional.
Kontrol Hemat Energi:EBZ200-2 mengurangi konsumsi energi lebih dari 10%.
Kontrol Titik Embun (Opsional):Kontrol berbasis beban menghemat energi lebih dari 30%.
Desikan Berkinerja Tinggi:Pengisian tambahan 20% memastikan adsorpsi yang efisien dan stabil.
Komponen Andal:Katup berkualitas tinggi dan pendingin efisiensi tinggi memastikan daya tahan.
Pipa Udara Kontrol Logam:Kuat, tahan lama, dan andal.
Aliran Udara Optimal:Meningkatkan pemanfaatan desikan dan mengurangi penurunan tekanan.
Kontrol Layar Sentuh Cerdas:Layar sentuh Siemens untuk pemantauan operasi secara real-time.
Komunikasi dapat memenuhi kebutuhan pengguna seperti RS-485 (standar), koneksi IoT, dll.
Driver multi-core EBZ200-2 yang dikembangkan secara independen dapat menghemat lebih dari 10% konsumsi energi keseluruhan dibandingkan dengan mode siklus tetap.
Kontrol hemat energi opsional berdasarkan titik embun dapat memperpanjang waktu adsorpsi dan mengurangi konsumsi energi keseluruhan lebih dari 30% dalam kondisi fluktuasi beban.
Adsorben berkinerja tinggi yang disesuaikan, dengan margin pengisian 20%.
Pipa gas kontrol dari stainless steel 304, diverter yang dirancang khusus, tingkat pemanfaatan adsorben tinggi, kehilangan tekanan gas kecil.
Kontroler program layar sentuh Siemens 7 inci, pemantauan dinamis terhadap proses operasi.
Lingyu menyediakan industrial desiccant air dryer, yang juga dikenal sebagai adsorption air dryer, untuk sistem udara bertekanan yang membutuhkan pressure dew point (PDP) rendah dan penghilangan kelembapan yang andal.
Istilah “desiccant” dan “adsorption” mengacu pada prinsip pengeringan yang sama: uap air diadsorpsi pada permukaan material desikan seperti activated alumina atau molecular sieve, kemudian desikan diregenerasi secara berkala agar sistem dapat beroperasi secara kontinu.
Teknologi desiccant air dryer Lingyu meliputi:
Konfigurasi tersebut dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan kapasitas aliran udara, pressure dew point, konsumsi udara purge, biaya energi, serta kondisi operasi industri.
Sebagian besar desiccant air dryer industri menggunakan dua vessel/tower adsorpsi atau beberapa modul adsorpsi.
Selama siklus adsorpsi, udara bertekanan melewati lapisan desikan (desiccant bed), tempat uap air dihilangkan dari udara.
Selama proses regenerasi, kelembapan yang telah terakumulasi pada desikan dilepaskan menggunakan salah satu metode berikut, tergantung pada teknologi dryer:
Sistem secara otomatis bergantian antara proses pengeringan dan regenerasi untuk memastikan pasokan udara bertekanan kering secara kontinu.
Heatless desiccant air dryer menggunakan sebagian udara bertekanan kering sebagai udara purge untuk meregenerasi desikan tanpa memerlukan pemanas eksternal.
Seri CH / HH Heatless Lingyu menawarkan:
Heatless dryer biasanya dipilih ketika pengoperasian sederhana, investasi awal yang lebih rendah, dan kebutuhan energi listrik regenerasi yang rendah menjadi prioritas.
Heated regeneration dryer menggunakan pemanas listrik yang dikombinasikan dengan jumlah udara purge yang lebih rendah untuk meregenerasi desikan.
Dibandingkan dengan heatless dryer, konfigurasi CH / HH dengan pemanasan eksternal dari Lingyu dapat mengurangi konsumsi rata-rata udara purge menjadi sekitar 4–8%.
Jenis ini umumnya sesuai untuk sistem udara bertekanan skala menengah hingga besar, terutama ketika pengurangan kehilangan udara bertekanan dapat mengimbangi tambahan konsumsi energi dari pemanas.
Blower-heated dryer menggunakan udara sekitar yang disuplai oleh blower dan dipanaskan untuk proses regenerasi desikan.
Lingyu menawarkan:
Blower-heated dryer biasanya dipertimbangkan untuk sistem berkapasitas besar yang beroperasi secara kontinu, terutama ketika biaya kehilangan udara purge menjadi faktor penting.
Heat of Compression dryer(HOC) memanfaatkan kembali panas bertemperatur tinggi dari udara discharge kompresor untuk meregenerasi desikan.
Lingyu menyediakan:
HOC dryer paling sesuai untuk sistem udara bertekanan skala besar yang memiliki sumber panas kompresi yang cukup dan stabil.
Lingyu M Series menggunakan beberapa modul adsorpsi sebagai pengganti dua tower besar konvensional.
Spesifikasi standar M Series meliputi:
Arsitektur modular sangat sesuai untuk aplikasi yang membutuhkan instalasi ringkas, ekspansi kapasitas di masa depan, fleksibilitas perawatan, atau redundansi N+1.
| Teknologi | Rentang Kapasitas* | Udara Purge | PDP | Energi Utama untuk Regenerasi | Paling Sesuai Untuk |
|---|---|---|---|---|---|
| Heatless | Hingga 150 m³/min | 8–14% | -50°C hingga -20°C / ≤-40°C | Udara bertekanan untuk purge | Sistem sederhana skala kecil–menengah |
| Externally Heated | Hingga 150 m³/min | 4–8% | -50°C hingga -20°C / ≤-40°C | Pemanas + purge lebih rendah | Sistem menengah–besar |
| Blower Heated | Hingga 260 m³/min | 0–3% | -20°C / -40°C | Blower + pemanas | Sistem besar dengan operasi kontinu |
| Heat of Compression | Hingga 260 m³/min | 0–3% | -20°C / -40°C | Panas discharge kompresor | Sistem besar dengan panas kompresi yang dapat dimanfaatkan |
| Modular Heatless | 1,5–55 m³/min | 5–8% | ≤-20°C / ≤-40°C opsional | Udara bertekanan untuk purge | Sistem ringkas / dapat diperluas / redundan |
*Berdasarkan data teknis seri Lingyu yang diberikan. Kapasitas aktual bergantung pada seri yang dipilih dan kondisi operasi.
Metode regenerasi memiliki pengaruh besar terhadap biaya operasional desiccant air dryer.
Untuk sistem dengan kapasitas pemrosesan 100 m³/min, kebutuhan udara bertekanan untuk regenerasi secara perkiraan adalah:
| Jenis Dryer | Udara Purge / Regenerasi | Perkiraan Udara yang Digunakan pada 100 m³/min |
|---|---|---|
| Heatless | 8–14% | 8–14 m³/min |
| Externally Heated | 4–8% | 4–8 m³/min |
| Blower Heated Low-Purge | 2–3% | 2–3 m³/min |
| Blower Heated Zero-Purge | ≈0% | ≈0 m³/min |
| HOC Low-Purge | ≤3% | ≤3 m³/min |
| HOC Zero-Purge | 0% | 0 m³/min |
| Modular Heatless | 5–8% | 5–8 m³/min |
Konsumsi udara purge yang lebih rendah tidak selalu berarti konsumsi energi total yang lebih rendah.
Teknologi heated dan blower menggunakan energi listrik, sedangkan kinerja HOC bergantung pada ketersediaan panas discharge kompresor. Oleh karena itu, pemilihan dryer sebaiknya mempertimbangkan secara keseluruhan:
| Persyaratan Pemilihan | Hal yang Perlu Diperiksa |
|---|---|
| Pressure dew point yang dibutuhkan | -20°C / -40°C atau persyaratan proyek lainnya |
| Aliran udara | CFM / SCFM / m³/min |
| Tekanan kerja | Umumnya 0,6–1,0 MPa untuk seri standar |
| Suhu inlet | Bergantung pada teknologi regenerasi |
| Biaya udara purge | Penting untuk operasi kontinu |
| Jam operasi tahunan | Semakin tinggi jam operasi, semakin besar pengaruh terhadap TCO |
| Jenis kompresor | Sangat penting untuk HOC dryer |
| Suhu discharge kompresor | Sangat penting untuk regenerasi HOC |
| Air pendingin | Dibutuhkan pada konfigurasi blower/HOC tertentu |
| Ruang instalasi | Penting untuk sistem modular |
| Kebutuhan redundansi | Pertimbangkan konfigurasi modular N+1 |
| Catu daya | Periksa kebutuhan pemanas/blower |
| Kebutuhan Operasi | Teknologi yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Sistem PDP rendah dengan desain sederhana | Heatless |
| Mengurangi kehilangan purge dibandingkan Heatless | Externally Heated |
| Sistem besar dan kontinu dengan prioritas purge rendah | Blower Heated |
| Membutuhkan Zero-Purge | HRB-Z atau HOC-Z, sesuai kondisi sistem |
| Tersedia panas discharge kompresor bersuhu tinggi | Heat of Compression |
| Instalasi ringkas atau dapat diperluas | Modular Heatless |
| Membutuhkan redundansi N+1 | Konfigurasi modular |
| Membutuhkan PDP ≤-40°C | Pilih HH / Blower / HOC / Modular yang sesuai berdasarkan seri |
Desiccant air dryer banyak digunakan ketika refrigerated air dryer tidak dapat menghasilkan pressure dew point yang cukup rendah, termasuk pada:
Kebutuhan: Pressure dew point rendah dan pasokan udara bertekanan kering secara kontinu
Pilihan umum: Heatless, Externally Heated, Blower-Heated, atau HOC, tergantung pada aliran udara dan jam operasi.
Untuk sistem yang lebih kecil atau sederhana, regenerasi heatless dapat menjadi pilihan yang sesuai. Untuk sistem besar yang beroperasi secara kontinu, biaya udara purge dan energi regenerasi sebaiknya dibandingkan sebelum menentukan pilihan.
Kebutuhan: Aliran udara tinggi dengan kehilangan udara bertekanan yang lebih rendah
Pilihan umum: Blower-Heated atau Heat of Compression.
Jika panas discharge kompresor tersedia, teknologi HOC dapat memanfaatkan kembali energi tersebut untuk regenerasi.
Jika kondisi kompresor tidak sesuai untuk HOC, teknologi Blower-Heated dapat menjadi alternatif yang lebih fleksibel.
Kebutuhan: Instalasi ringkas, ekspansi di masa depan, atau kapasitas cadangan
Pilihan umum: Modular Heatless.
M Series modular dryer dapat dikonfigurasi berdasarkan kebutuhan kapasitas saat ini maupun rencana ekspansi di masa depan, termasuk redundansi N+1 apabila keseluruhan sistem dirancang untuk mendukung konfigurasi tersebut.
Desiccant air dryer umumnya digunakan ketika dibutuhkan pressure dew point yang rendah.
Dew point yang dapat dicapai bergantung pada desain dryer, jenis desikan, metode regenerasi, aliran udara, dan kondisi operasi. Lihat spesifikasi masing-masing model Lingyu untuk mengetahui performa nominalnya.
Desiccant air dryer umumnya dipilih ketika aplikasi membutuhkan udara bertekanan yang jauh lebih kering daripada yang dapat dihasilkan refrigerated air dryer, atau ketika pipa downstream dapat terpapar suhu lingkungan yang rendah.
Heatless dryer meregenerasi desikan menggunakan udara bertekanan kering.
Heated dryer menggunakan panas eksternal untuk mengurangi konsumsi udara purge.
Desain heated biasanya dipertimbangkan untuk sistem yang lebih besar, terutama ketika pengurangan kehilangan udara bertekanan penting untuk menekan biaya operasional.
Blower purge desiccant air dryer menggunakan udara sekitar yang disuplai oleh blower dan dipanaskan untuk meregenerasi desikan.
Metode ini mengurangi ketergantungan pada udara bertekanan kering selama proses regenerasi.
Penentuan kapasitas dryer harus didasarkan pada:
Jika kondisi operasi aktual berbeda dari kondisi nominal, faktor koreksi (correction factors) mungkin perlu diterapkan untuk menentukan kapasitas dan model dryer yang tepat.
Gedung 1–3, No. 22, Jalan Jin Zhu, Kota Heshan Cheng, Distrik Heshan, Kota Jiangmen, Provinsi Guangdong, Tiongkok.
(WeChat/WhatsApp)：+8615756650906
№1：(WeChat/WhatsApp)：+8618628146428
№2：(WeChat/WhatsApp)：+8613823294942
