Generator nitrogen PSA (Pressure Swing Adsorption – Adsorpsi Ayun Tekanan) bekerja dengan dua bejana bertekanan (menara adsorpsi) yang secara bergantian menjalani siklus adsorpsi dan regenerasi. Setiap menara diisi dengan Carbon Molecular Sieve (CMS), yaitu adsorben khusus yang secara selektif menyerap molekul oksigen dari udara bertekanan.
Udara bertekanan masuk ke Menara A, di mana molekul oksigen secara selektif diserap oleh CMS, sementara nitrogen melewati lapisan adsorben dan dikumpulkan sebagai gas produk. Ketika Menara A berada dalam siklus adsorpsi, Menara B secara bersamaan menjalani proses depresurisasi dan regenerasi. Selama regenerasi, oksigen yang sebelumnya telah diserap oleh CMS akan terdesorpsi dan dibuang ke atmosfer dengan bantuan sejumlah kecil gas purge nitrogen.
Ketika CMS di Menara A mencapai kapasitas adsorpsi yang telah ditentukan dan Menara B telah menyelesaikan proses regenerasi, sistem secara otomatis beralih mode operasi: Menara B mulai melakukan adsorpsi, sementara Menara A masuk ke tahap regenerasi. Kedua menara terus bergantian antara adsorpsi dan regenerasi di bawah kendali otomatis PLC, sehingga memastikan pasokan nitrogen secara kontinu dengan tingkat kemurnian sesuai spesifikasi.
Untuk memastikan kemurnian nitrogen yang stabil dan pengoperasian jangka panjang yang efisien, generator nitrogen harus digunakan dalam kondisi yang direkomendasikan sebagai berikut:
Kemurnian nitrogen: 99,5%
Tekanan udara masuk: 0,5–0,8 MPa
Suhu udara masuk: ≤ 40°C
Titik embun nitrogen: ≤ -40°C
Suhu lingkungan: ≤ 40°C
Siklus pergantian: 45–60 detik
Tegangan / frekuensi: 220V / 50Hz
Tingkat kebisingan: ≤ 75 dB
Untuk mendapatkan kinerja terbaik, generator harus disuplai dengan udara bertekanan yang bersih dan stabil. Sistem pra-perlakuan yang tepat, termasuk proses filtrasi dan pengeringan udara, sangat disarankan untuk melindungi carbon molecular sieve (CMS), meningkatkan efisiensi produksi nitrogen, serta memperpanjang masa pakai peralatan.
| Model | Produksi Nitrogen (m³/jam) | Ukuran Pipa Masuk | Ukuran Pipa Keluar | Dimensi Keseluruhan (T × P × L, mm) | Konsumsi Udara Efektif (m³/menit) |
|---|
| LYZD-C12 | 12 | DN15 | DN15 | 1500 × 850 × 500 | 0.60 |
| LYZD-C20 | 20 | DN20 | DN15 | 1800 × 900 × 600 | 1.00 |
| LYZD-C35 | 35 | DN20 | DN15 | 2150 × 1350 × 600 | 1.75 |
| LYZD-C50 | 50 | DN25 | DN25 | 2456 × 1500 × 700 | 2.50 |
| LYZD-C60 | 60 | DN32 | DN25 | 2400 × 1100 × 700 | 3.00 |
| LYZD-C70 | 70 | DN32 | DN25 | 2600 × 1150 × 800 | 3.50 |
| LYZD-C90 | 90 | DN40 | DN40 | 2600 × 1200 × 800 | 4.50 |
| LYZD-C100 | 100 | DN40 | DN40 | 2638 × 1750 × 765 | 5.00 |
| LYZD-C120 | 120 | DN40 | DN40 | 2600 × 1500 × 900 | 6.00 |
| LYZD-C130 | 130 | DN40 | DN40 | 2750 × 1600 × 900 | 6.50 |
| LYZD-C150 | 150 | DN50 | DN40 | 2750 × 1750 × 900 | 7.50 |
| LYZD-C220 | 220 | DN50 | DN40 | 2920 × 2400 × 1250 | 11.00 |
| LYZD-C250 | 250 | DN65 | DN50 | 2890 × 2200 × 1200 | 12.50 |
| LYZD-C290 | 290 | DN65 | DN50 | 2360 × 2350 × 1200 | 14.50 |
| LYZD-C330 | 330 | DN65 | DN50 | 2890 × 2300 × 1200 | 16.50 |
| LYZD-C370 | 370 | DN65 | DN50 | 2900 × 2500 × 1350 | 18.50 |
| LYZD-C400 | 400 | DN80 | DN65 | 2900 × 2500 × 1350 | 20.00 |
| LYZD-C440 | 440 | DN80 | DN65 | 2900 × 2500 × 1400 | 22.00 |
Catatan: Kemurnian nitrogen hingga 99,999% dapat dicapai. Silakan hubungi kami untuk kustomisasi lebih lanjut.
Industri makanan dan minuman
Sangat sesuai untuk nitrogen flushing, pengemasan atmosfer termodifikasi, dan perlindungan produk dari oksidasi. Sektor makanan dan minuman tetap menjadi salah satu pilar utama industri manufaktur Indonesia, sehingga kebutuhan nitrogen on-site untuk pengemasan dan proses sangat relevan.
Industri elektronik dan komponen
Cocok untuk soldering, perlindungan terhadap oksidasi, dan proses yang memerlukan atmosfer nitrogen stabil. Elektronika juga termasuk sektor prioritas industri Indonesia, sehingga suplai nitrogen on-site dapat membantu meningkatkan stabilitas proses dan efisiensi utilitas.
Industri otomotif dan fabrikasi logam
Sesuai untuk aplikasi proses yang membutuhkan atmosfer inert, pengurangan oksidasi, dan kestabilan kualitas selama produksi. Otomotif tetap menjadi fokus penting pengembangan industri nasional.
Industri kimia, farmasi, dan alat kesehatan
Nitrogen dapat digunakan untuk purging, blanketing, dan perlindungan bahan baku maupun produk dari kontak dengan oksigen. Kimia, farmasi, dan alat kesehatan termasuk kelompok sektor prioritas Indonesia, sehingga generator nitrogen PSA menjadi solusi yang sesuai untuk proses yang menuntut kestabilan gas utilitas.
Laboratorium dan proses industri umum
Cocok untuk fasilitas yang memerlukan nitrogen kering dan stabil sebagai gas utilitas atau gas proses pendukung, terutama bila perusahaan ingin mengurangi ketergantungan pada pasokan nitrogen eksternal dan meningkatkan kontinuitas operasi.
Jelajahi Lebih Banyak Aplikasi Industri
